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连接器耐温塑胶材质是关键,常见的材质都有哪些区别?

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发表于 2019-4-13 17:04:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 XYCO轩业 于 2019-4-13 17:16 编辑

连接器的材料常见的有PBT ,NYLON66, PA6T, PA9T, LCP等很多种类,在连接器生产过程中会经常用到以上的材料。产品的耐温与材料的特性是紧密相关的,因为连接器的工作环境和应用领域不同所以选用的材料也就不尽相同。


连接器的结构是需要配合PIN针端子使用,所以在PCB板焊接过程中就会涉及耐温的问题。


常见的材质PBT.NYLON66耐温在235±5°左右。特点:材质机械强度高韧性好,结合线强度高,染色性能好,CTI等级高,但也有缺点:流动性比LCP料差,需要高温模具成型,容易存在吸湿后起跑的隐患,浅色的产品在贴片加工中容易变色。


例如:插针的针座PBT/NYLONG66材质使用波峰焊接加工时就完全没有问题,不适合回流焊接加工。线端的胶壳(插头)的塑胶材质也是比较常用的。,有些产品间距小PIN位多,厚度薄的形态就需要使用LCP来加工,目的是在注塑过程中利用塑胶材质的流动特性增加饱和度。



常见的贴片连接器就会经常用到PA6T.PA9T.LCP料,因为贴片加工需要使用回流焊接,温度要求在270°±5°左右,材质硬度高更耐温。这类材质的优点是:流动性强,低温模成型,适合inser mold,吸收率较低,材质阻燃满足无卤的要求,焊接前后颜色变化较小。当然这类材料也有缺点:机械强度要比尼龙料差,结合线强度差,染色性能差,外观无光泽有留痕现象,CTI等级低。



以上内容就是关于连接器的塑胶材料特性对比了,如您有更好的观点可以与小编清风交流,也可以关注轩业连接器留言评论哦!

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